প্লাস্টিক ওয়েল্ডিংয়ে ইনফ্রারেড ল্যাম্পের ব্যাপক প্রয়োগ

ইনফ্রারেড ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির অনন্য সুবিধার কারণে বাজার ক্রমবর্ধমানভাবে পছন্দ করে।এই কৌশল একটি প্রধান সুবিধা হল এটি একটি যোগাযোগহীন গরম পদ্ধতি ব্যবহার করে প্লাস্টিক workpieces গরম বন্ধদুটি অংশের পৃষ্ঠগুলি ইনফ্রারেড আলোর অধীনে দ্রুত ঘনীভূত হতে পারে এবং তারপর চাপ এবং শীতল করার পরে একসাথে আবদ্ধ হতে পারে, অত্যন্ত উচ্চ ঝালাই শক্তি অর্জন করে।ইনফ্রারেড ওয়েল্ডিংয়ের পরে দুটি উপাদানগুলির মধ্যে সংযোগের শক্তি অন্যান্য ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় অনেক বেশি. উপাদানগুলির মধ্যে welds 100% বায়ু tightness অর্জন করতে পারেন, তাই কোন বায়ু বা তরল ফুটো হবে না। ইনফ্রারেড ঢালাই উপাদান ঢালাই slag বা ঢালাই এ ফ্ল্যাশ প্রদর্শন করবে না।ডিজাইন যা অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যাবে না এখানে অবাধে সম্পন্ন করা যেতে পারে.

অতএব, ইনফ্রারেড ওয়েল্ডিং দক্ষতা জটিল বাঁকা অংশ এবং বড় কাঠামোগত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, পাশাপাশি বেশিরভাগ প্লাস্টিকের উপাদান যেমন গাড়ির আলো, ব্যাটারি বাক্স,পানির বোতলইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল, এয়ারব্যাগ ফ্রেম ইত্যাদি।

1ইনফ্রারেডের ভূমিকা

ইনফ্রারেড রশ্মি সূর্যের অনেক অদৃশ্য রশ্মির মধ্যে একটি, যা একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ যার তরঙ্গদৈর্ঘ্য মাইক্রোওয়েভ এবং দৃশ্যমান আলোর মধ্যে 1 মিমি থেকে 760 এনএম পর্যন্ত,এবং এটি ছোট তরঙ্গগুলিতে বিভক্ত (0.75 থেকে 1.50 μm) মাঝারি তরঙ্গ (1.50 ¢ 3.0 μm) এবং দীর্ঘ তরঙ্গ (3.0 থেকে 1000 μm) 3 অঞ্চল।

2ইনফ্রারেড গরম করার নীতি

ইনফ্রারেড আলোর ফ্রিকোয়েন্সি কম এবং এটি শুধুমাত্র পদার্থের পরমাণু এবং অণুর মধ্যে ফাঁক অতিক্রম করতে পারে, কম্পন ত্বরান্বিত করে এবং পরমাণু এবং অণুর দূরত্ব প্রসারিত করে,এইভাবে গরম গতি শক্তি বৃদ্ধি. একটি ম্যাক্রো দৃষ্টিকোণ থেকে, পদার্থ গরম করার সময় গলে যায় এবং বাষ্পীভূত হয়, কিন্তু পদার্থের মূলত পরিবর্তন হয় নি। এটি ইনফ্রারেড গরম করার নীতি।

3ইনফ্রারেড ওয়েল্ডিং এর নীতি

ইনফ্রারেড ওয়েল্ডিং একটি যোগাযোগহীন বিকিরণ টাইপ গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করে, একটি শক্তি নিয়ন্ত্রিত ইনফ্রারেড জেনারেটর ব্যবহার করে প্লাস্টিকের অংশগুলি ওয়েল্ড করে।ইনফ্রারেড ওয়েল্ডিং হল স্বল্প তরঙ্গ ইনফ্রারেড আলোর উপর ভিত্তি করে একটি জেনারেটর, খুব দ্রুত শুরু এবং বন্ধ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। দ্রুত প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠের দিকে সরে যাওয়ার পরে,এটা দ্রুত সেট গভীরতা থেকে workpiece এর পৃষ্ঠ plasticize করতে মাত্র কয়েক দশ সেকেন্ড সময় লাগেসাধারণভাবে বলতে গেলে, প্লাস্টিকাইজিংয়ের সময়টি কেবলমাত্র 12 সেকেন্ড পর্যন্ত হতে পারে, যা ওয়েল্ডেড অংশগুলির উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপরও নির্ভর করে।

যখন পণ্যটি ইনফ্রারেড ldালাই করা হয়, ইনফ্রারেড রেডিয়েটার দুটি প্লাস্টিকের অংশের মধ্যে সন্নিবেশ করা হয়। যখন ওয়ার্কপিস ইনফ্রারেড জেনারেটরের কাছে আসে, তখন অংশগুলি গলতে শুরু করে।পূর্বনির্ধারিত গরম করার সময় পৌঁছানোর পরে, ওয়েল্ডিং ribs সম্পূর্ণরূপে fused হয়, এবং ইনফ্রারেড জেনারেটর দ্রুত প্রস্থান। পরবর্তীতে বাম এবং ডান workpieces একসঙ্গে একত্রিত করা হয়। যখন একটি নির্দিষ্ট ঢালাই সময় এবং গভীরতা পৌঁছেছে,ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়.

ইনফ্রারেড রেডিয়েটরের উপকারিতা:

(1) এটি 1-3 সেকেন্ডে পূর্ণ শক্তি আউটপুট অর্জন করতে পারে, যা স্থিতিশীল এবং শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করে;

(২) সঠিক এবং নিয়ন্ত্রিত গরম এবং ldালাই প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা অঞ্চলগুলিতে সেট করা যেতে পারে;

(3) যোগাযোগহীন গরমকরণ নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি গরম দূরত্বে থাকে না, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে;

(4) উপাদান welds বায়ু বা তরল ফুটো কারণ ছাড়া 100% বায়ু tightness অর্জন করতে পারেন;

(৫) বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে উত্তপ্ত উপাদানটির উপর ভিত্তি করে একটি 3 ডি জ্যামিতিক রেডিয়েটার তৈরি করা যেতে পারে এবং ফ্রেম, প্রান্ত এবং প্রান্তগুলির আকারে লক্ষ্যযুক্ত গরম করা যেতে পারে;

ইনফ্রারেড রেডিয়েটর নির্বাচন

স্বল্প তরঙ্গ রেডিয়েটরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 1800 ~ 2200 °C পৌঁছতে পারে, যা প্লাস্টিকের অংশগুলি ldালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর কম শোষণের কারণে,তাপীয় বিকিরণ উপাদানের অভ্যন্তরে গভীরভাবে অনুপ্রবেশ করতে পারেএকই সময়ে, স্বল্প তরঙ্গ রেডিয়েটর ব্যবহার করে, উপাদান পৃষ্ঠের পচন তাপমাত্রা পৌঁছানোর গতিও ধীর হবে, যার ফলে তাপীয় ক্ষতি এড়ানো হবে।মাঝারি তরঙ্গ রেডিয়েটরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 800 থেকে 950 °C এর মধ্যেযেহেতু তাপীয় বিকিরণের অধিকাংশই সর্বাধিক পৃষ্ঠতল উপকরণ দ্বারা শোষিত হয়, তাই মাঝারি তরঙ্গের রেডিয়েটারগুলি প্রধানত পৃষ্ঠতল উপকরণ গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়,যেমন প্লাস্টিকের ফিল্মের ঢালাই এবং পেইন্টের শুকানো.

অতএব, বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত ইনফ্রারেড রেডিয়েটর নির্বাচন করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়।রেডিয়েটরের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্বাচন উপাদানটির শোষণ বর্ণালীতে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যা অতিরিক্ত পরিবেশ এবং সরঞ্জাম গরম ছাড়া পণ্য দ্রুত গরম করার অনুমতি দেবে।একটি উপযুক্ত ইনফ্রারেড রেডিয়েটর নির্বাচন একটি কারখানার সরঞ্জাম শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে পারেন.